首页 / 汽车资讯

轮胎压延机厂家,FRC26是什么牌子轮胎

轮胎压延机厂家

frc26是丰源轮胎公司旗下的超高性能轮胎。FRC轮胎属于山东丰源轮胎制造有限公司的一款轮胎,根据不同需求生产了不同款型的轮胎。旗下高端品牌产品有FRD16、FRC26、FRC66、FRC96、EXTRAFRD88、FRD866、MUDHUNTER白字轮胎、EXPRESSPLUS、CROSSMAX、ECOPLUS等众多差异化的高质量产品。
FRC26轮胎厂家介绍
山东丰源轮胎制造有限公司集子午线轮胎的研究、开发、制造和销售于一体。生产设备方面,采用荷兰VMI成型机、意大利线压延机、德国Troester复合生产线、韩国东河硫化机的世界一流配置。生产技术具有高温氮气硫化等先进技术,提高了轮胎的强度、柔韧性、导热性和抗静电性能。公司生产的产品通过了中国ccc强制认证、美国DOT认证、欧洲GCC认证等,并得到高度认可。

生产轮胎设备

你想要进口的还是国产的?
我以前在倍耐力轮胎上班,进口的设备清一色的荷兰VMI生产的,中国仅仅烟台有。国产的就多了,数得上的有广西桂林的和大连的。
半成型车间:敷贴机,三角胶、三复合双复合。帘布压延机、小角度裁断。90°裁断、钢丝帘布小角度裁断、钢圈机(天津赛象)。多刀机。内衬层(意大利的)、零度带束层、成型车间:成型机、硫化车间:硫化机、喷涂机、胶囊清洗机。

请问生产橡胶轮胎需要哪些设备?

生产橡胶轮胎用到的设备:
1. 炼胶工序:密炼机、开炼机、小料自动称量系统;
2. 压延工序:帘布压延机、螺杆挤出机、开炼机;
3. 压出工序:开炼机、螺杆挤出机、胎面联动线;
4. 成型工序:成型机、贴合机;
5. 硫化工序:硫化机(罐)。

生产轮胎设备

生产汽车轮胎用到的设备:
  炼胶工序:密炼机、开炼机、小料自动称量系统;
  压延工序:帘布压延机、螺杆挤出机、开炼机;
  压出工序:开炼机、螺杆挤出机、胎面联动线;
  成型工序:成型机、贴合机;
  硫化工序:硫化机(罐)
  汽车轮胎生产工艺
  一、配炼工艺
  1、塑炼
  生胶具有一定的弹性,为便于工艺操作,需要减少生胶的弹性,增加塑性,使它变成柔性的可塑的胶料。
  一般有开炼机塑炼、密炼机塑炼和挤出机塑炼等,我厂采用的是密炼机塑炼
  2、配料
  配料是将各种橡胶用原付材料按配方表要求准确称量配制的过程,是胶料混炼的一个重要工序,其材料称量的精确度将直接影响到胶料的加工性能。
  混炼的目的:(1)使配合剂均匀地分散于生胶中,以得质量均匀一致的混合胶。(2)使胶料具有适合的可塑性,以确保加工顺利地进行。
  二、胎面压出
  将热炼好的胶料经过压出机加工,胶料通过压出机机头出口处的型板,制成具有胎面断面、形状的胶条,这个过程叫做胎面压出。
  胎面压出工艺流程:
  热炼→供胶→压出→打标记→冷却→定长切割→称量检查→存放
  三、帘、帆布压延
  帘帆布的压延就是将做为胎体骨架材料的白坯帘线进行两面附胶,使骨架材料变成一种可以操作、贴合、成型的弹性体。
  目前压延 方法有两面贴胶:一面擦胶一面贴胶和压力贴胶三种。
  压延工艺流程:
   四、外胎成型
  将外胎各个部件的半成品在成型机上且合成一个完整胎的工艺过程,称为轮胎成型。
  成型质量对外胎质量的影响是很大的,因为其手工操作多,工序复杂,若在操作过程中出现布筒上偏,布层之间存有气泡,钢圈偏歪,胎面缓冲偏歪,或应现折子露白、杂物等质量问题,会使外胎在硫化后或使用过程中出现肩空、肩裂、脱层,钢丝上抽等问题。
  五、外胎硫化
  外胎硫化是外胎制造的最后一个工序,也是对成品主要物理性能有决定性影响的工序。通常将胎胚放在一个具有一定轮廓和带有花纹的模型内,一方面让蒸汽通过模型,一方面过热水进入水胎或胶囊内,使外胎内外同时受热硫化。 工艺流程:
  硫化机:胎坯→硫化→后充气冷却→检查入库
  外胎硫化按硫化设备不同可分为硫化罐和硫化机硫化,其中硫化罐设备结构简单,占地面积小,产量大,但能源消耗大,劳动强度大,硫化机自动化程度高,劳动强度低,热量耗用小,产品质量较好,缺点是设备费用高,不易变换产品规格,按尼龙胎的要求要逐步淘汰硫化罐,以机带罐是今后发展的方向,目前正常运行的有7个硫化罐,50台硫化机,硫化设备能力属同行业上游水平,我公司生产的除农业胎外均采用硫化机。
  六、内胎制造工艺
  工艺流程:
  内胎胶过滤的目的是除去胶料中的杂质,保证内胎有良好的气密性和抗撕裂性。内胎硫化采用高温短时间硫化。内胎在生产和使用过程中常见的质量问题:
杂质、汽泡,接头裂口或接头薄,或厚薄不均、打折、气门咀缺陷等,如发现有这些质量问题大部分为生产过程操作不当或设备胶料有问题而造成。

生产轮胎设备

关键设备是挤出机,生产厂家是天津赛象和桂林轮胎机械厂。轮胎成型机,北京625所。

请问生产橡胶轮胎需要哪些设备?

生产橡胶轮胎用到的设备:
1. 炼胶工序:密炼机、开炼机、小料自动称量系统;
2. 压延工序:帘布压延机、螺杆挤出机、开炼机;
3. 压出工序:开炼机、螺杆挤出机、胎面联动线;
4. 成型工序:成型机、贴合机;
5. 硫化工序:硫化机(罐)。

双星集团的机械

双星集团的机械近况:青岛双星橡塑机械有限公司各项主要经济指标已跃居全国同行业前十名,增长速度位于全国同行业之首,能够独立设计、制造包括子午胎一次法成型机、63.5″双模轮胎定型硫化机、密炼机、胶片冷却线、双复合挤出联动线、开放式炼胶机、压片机、切胶机、挤出机、轮胎硫化机、四辊压延机、层布贴合机、轮胎成型机等在内的30多个系列100多个品种的橡胶机械,产品全部采用CAD辅助设计,不仅畅销全国各地,还远销泰国、韩国、斯里兰卡等10多个国家和地区,被誉为中国橡塑机械行业的一颗新星。

请问生产橡胶轮胎需要哪些设备?

生产轮胎需要设备较多,至少需要密炼机、开炼机、轮胎成型机、硫化机、检测设备等。建议你去轮胎厂做一下调研。

文章说明:本文收集于网络,仅作参考,若有侵权,请联系本站删除!

相关文章