钢筋矫正机工作原理(01/22)

钢筋矫正机工作原理

 最佳答案：

      钢筋矫正机的工作原理主要包括以下几个关键步骤：

      1. 预矫直处理：钢筋首先穿过导料辊，进入水平矫直装置和垂直矫直装置，进行初步的矫直处理。

      2. 旋转矫直：在水平和垂直矫直之后，钢筋通过旋转矫直装置达到最终的矫直效果。旋转矫直部分通常采用一个2-1-1(3/3)辊系与两个1-1(2/2)辊系综合配置，3个辊系的作用面交60度，交叉布置在转毂内。矫直过程中，斜辊随转毂高速公转的绕本身轴线自转，钢筋从矫直辊所形成的孔型中通过，在前进过程中钢筋各断面受到多次弹塑性弯曲，最终消除各方向的弯曲，得到全周性的矫直效果。

      3. 定长剪切：矫直后的钢筋通过切断机构实现定长剪切。一般采用机械式定长，即在承料架槽上放置定尺切断挡块，切断锤上的锤头随着偏心轴的转动上下往复运动，当矫直后的钢筋顶撞切断挡块后，传动拉杆使下刀架随之向前运动，当上刀架随下刀架进入锤头的锤击区域时，实现对钢筋的定长切断。或者加入暂停机构，使得切断钢筋时，钢筋暂时停止运动。

      4. 数控系统控制：钢筋矫正机通常配备有数控系统，实现定尺切断、自动记数等功能。当矫直切断的钢筋数目达到所要求数值时，数控系统会自动停车。系统还具备在发生故障或材料用完时自动停车的功能。

      通过上述步骤，钢筋矫正机能够高效、准确地矫直和切断钢筋，满足建筑和制造行业的需求。