丝扣怎样车出(数控车床车m46×3的螺纹怎么用G76或者G92加..)
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丝扣如何车出
最佳答案：
1. 准备工作
- 确保工件固定牢固，选择合适的螺纹车刀。
- 根据所需加工的螺纹规格（如直径、螺距等）调整车床的切削参数。
2. 车削外圆
- 首先，车削工件的外圆至所需的公称尺寸。
3. 调整机床
- 根据螺距在铭牌上的标注调整机床各部手柄。
4. 试车与刻度记忆
- 使用螺纹刀试车工件表面，并记住手柄的刻度位置。完成后，退刀（将大托板移出工件）。
5. 正式车削
- 根据记忆的刻度进刀，落下开合螺母，开始车削螺纹。到达要求的长度时，退中拖板，并打反车使大托板移出工件。
- 重复此动作，直至达到所需的螺纹尺寸。
6. 注意事项
- 如果车削的螺距可以整除丝杆螺距，也可以不打反车直接抬起开合螺母来退刀。
- 反应要快，特别是在车削近距离螺纹时。
- 加工过程中要保持工作环境的清洁和整洁，避免杂质和污染物对加工质量的影响。
通过以上步骤，可以车削出符合要求的丝扣。
阀门接管对丝断了 怎么处理
我也遇到同样问题了，正在解决之中，不过可以假设一下问题的解决方法，也许有可以用的1、给阀门局部加热（用油或者火焰，根据阀门不...质选择），低温收缩我们一般不具备这技术暂时不考虑，然后用簪子剔出来；（方法简单，但技术含量高，掌握不好容易损坏法门，或者取不出来）
2、如果观察对丝的厚度可以再套内丝的话，就套个逆时针旋转的丝扣吧，然后在内丝上拧上螺杆，通过拧紧后套的内丝把断了的对丝取出来；（方法简单，但不知有没如这种手动工具，如果有那就太好了）；
3、找个机床按照原来的丝扣规格再车一遍，就能自然而然的把对丝取下来；（方法简单，但是要有这种资源，成本高低取决于手里资源关系）；
4、可以买一只新的；（最简单最直接，觉得有点浪费，但是其他几种方法也不节约呀）
希望可以帮到您。南无阿弥陀佛。祝您六时吉祥。
m10的螺纹怎样车出28颗牙
M10的螺距是1.5mm，你车copy2113螺纹时只车42mm长，这样就是28颗牙。另外 美制螺纹 5/16-28 UN 的大径是7.9375mm，螺距5261是41020.907mm，每英寸牙数是28个，不知道你是1653不是说的这个。
数控车床车m46×3的螺纹怎么用G76或者G92加工可以车出来没有披风，毛刺？
用G76加工指令格式 : G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。
指令说明：
m:表示精加工重复次数用01至99两位数表示；
r:表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f—9.9f之间，以0.1f为单位(即为0.1的整数倍)，用00—99两位数字指定，(其中f为螺纹导程）；
a:表示刀尖角度；从80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七个角度选择；
Δdmin：表示最小切削深度，当计算深度小于Δdmin，则取Δdmin作为切削深度；
d：表示精加工余量，用半径编程指定；
Δd ：表示第一次粗切深（半径值）；
X 、Z：表示螺纹终点的坐标值；
u：表示增量坐标值；
w：表示增量坐标值；
i：表示锥螺纹的半径差，若i=0,则为直螺纹；
k：表示螺纹高度（X方向半径值）；
f:螺纹导程。
例如； M46X3 螺纹，计算出牙高和小径之后带入
G76 P030860 Q0.1 R0.2
（精车3次，退尾0.8倍导程，60°螺纹刀，最小切削量0.1mm，精车余量0.2mm）
G76 X42.753 Z40 R0 P1.624 Q0.7 F3
（直螺纹，牙高1.624mm，第一刀切深0.7mm，导程3mm）
单头螺纹的导程等于螺距，多头螺纹的导程等于螺距乘以螺纹的头数。
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